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 產(chǎn)品特征：

將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器，又稱復(fù)水器。凝汽器主要用于汽輪機動力裝置中，分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。凝汽器除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。

按蒸汽凝結(jié)方式的不同凝汽器可分為表面式（也稱間壁式）和混合式（也稱接觸式）兩類。在表面式凝汽器中，與冷卻介質(zhì)隔開的蒸汽在冷卻壁面上（通常為金屬管子）被冷凝成液體。冷卻介質(zhì)可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器按冷卻水的流動方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種。在混合式凝汽器中，蒸汽是在與冷卻介質(zhì)混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物質(zhì)的蒸氣。
水冷表面式凝汽器主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井，由凝結(jié)水泵抽出。冷卻水（又稱循環(huán)水）從進口水室進入冷卻管束并從出口水室排出。為保證蒸汽凝結(jié)時在凝汽器內(nèi)維持高度真空和良好的傳熱效果，還配有抽氣設(shè)備，它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結(jié)氣體抽出。抽氣設(shè)備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機械真空泵和聯(lián)合真空泵等。
空冷表面式凝汽器空氣借助風(fēng)機在管束外側(cè)橫向通過或自然通風(fēng)，而蒸汽在管束內(nèi)流動被冷凝成水。為提高管外傳熱，這種凝汽器均采用外肋片管。它的背壓比水冷凝器高得多。
混合適凝汽機有噴霧式和平面射流式兩種。在噴霧式凝汽器中，冷卻水被霧化成滴狀；而在平面射流式中，冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸。一般多采用平面射流式結(jié)構(gòu)，因它具有更高的真空，能把不凝結(jié)氣體全部排出。

凝汽器刮片清洗技術(shù)特點：

1、快速：兩個人同時進行清洗操作，每小時可清洗1000根凝汽器管子。清洗時，可以分甲、乙側(cè)輪流清洗，無須停機，大大縮短凝汽器檢修時間。特別適合火電廠夏季凝汽器真空不良時，半側(cè)帶負(fù)荷不停機搶修清洗（凝汽器有人孔門可免拆端蓋清洗）。

2、安全：特殊聚乙烯材質(zhì)——安全、不損傷管路和管板脹口。特別適用于發(fā)電廠凝汽器薄壁銅管、鈦管的清洗。

3、高效：一般而言，清洗彈頭一次通過管道即完成清洗，對于污垢量較大的管道或首次清洗，可再重復(fù)清洗一次，對于個別被泥沙堵死，已經(jīng)看不到對面燈光的管子，在放入子彈清洗前，先打一次空槍。通過一次清洗，效果明顯。多次清洗，端差明顯降低，極大提高機組效率。

4、易檢驗：清洗子彈將凝汽器管路污垢徹底帶出管路，清洗效果顯著，檢驗清洗效果更是一目了然。

5、成本低：清洗價格只有高壓水射流清洗價格的1/2。

無

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