肯拓工業進口蝶閥用于關閉或調節流體的流量（隔離和調節）。對于低壓和非關鍵應用，API 609中心蝶閥（軟密封）比閘閥和球閥更可取，因為它們更便宜，更輕且易于安裝。帶金屬閥座的偏心蝶閥（雙偏心閥和三偏心閥）已迅速普及，在某些應用中可與截止閥和球閥競爭。

蝶閥可用于多種應用，例如供水，廢水處理，防火，化學和石油工業，燃料處理系統以及發電行業中的應用。

隨著雙偏心和三偏心設計的推出，蝶閥在石油和天然氣行業中也越來越多地使用，并已開始與更傳統的閥（例如截止閥和球閥）競爭。

蝶閥規格

蝶閥的材料

閥體

蝶閥與其他任何類型的閥一樣，有多種材料和材料組合（閥體，閥瓣，閥座）。

材料的選擇基于要關閉的流體，手頭應用的壓力和溫度。以下是用于蝶閥的主要材料清單，這些材料通常是鑄造級的。

碳素鋼

碳鋼是一種鐵和碳合金（不添加其他合金元素來控制材料的性能）。

對于蝶形閥的結構，碳鋼最常使用砂型鑄造工藝形成閥體和閥瓣。

用于蝶閥閥體和閥瓣的最常見等級是ASTM A216 WCB和LCC（低碳含量）鋼（鑄鋼）。它們分別用于高溫和低溫服務。

碳鋼（CS）蝶閥的主要優點是其相對較低的成本和可接受的性能（尤其是在低壓應用中）。碳鋼閥門的弱點是其耐腐蝕性差（可以通過使用外部油漆或內部襯里材料作為特氟隆來改善）

不銹鋼

不銹鋼是鐵，鎳和鉻的合金（Cr的最低含量為10.5％）。鉻的添加在材料的表面形成了一層自修復的氧化物層，可防止其生銹。

不銹鋼產品表面刮擦時，鉻會與氧氣發生反應，從而阻止其與鐵發生反應并生銹。可以使用許多不同類型的不銹鋼，通常稱為300和400系列。

不銹鋼可分為鐵素體，奧氏體，馬氏體，雙相和可沉淀硬化（14 Ph）。

該分類基于材料的微觀結構，即通過改變所混合元素的組成。通常，用于閥門制造的最常見的SS類型是奧氏體和雙相不銹鋼。

奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼（除鉻外）還含有鎳，鎳具有保持高溫面心立方奧氏體組織在通常會轉變成鐵素體體心立方結構的溫度的作用。

與鐵素體不銹鋼相比，這種面心立方結構使材料具有更強的韌性和延展性。

根據所含鎳的百分比，即使在非常低的溫度下也可以保留堅韌的奧氏體結構，從而使該材料適用于低溫應用。

鉬的添加增強了閥門抗點蝕的能力。

雙相鋼

雙相不銹鋼（UNS S32205和UNS S31803）具有鐵的奧氏體面心立方和鐵素體體心結構的良好平衡結構。

這種類型的組成是通過控制合金元素和對合金進行熱處理以制造由50％奧氏體和50％鐵素體組成的結構而獲得的。

雙相不銹鋼將鐵素體成分的更高強度與奧氏體的出色韌性相結合。

超級雙相不銹鋼（UNS S32750和UNS S32760）包含較高含量的鉻和鉬，以增強耐腐蝕性。

鎳合金鋼

鎳合金用于閥門，它們在流體，溫度和壓力方面的使用條件非常惡劣。

這些合金特別適合腐蝕性極強的應用，這些應用會破壞低等級鋼（如不銹鋼）的保護性氧化層。

Inconel，Incoloy和Hastelloy是閥門結構中使用最多的鎳合金。鎳合金的主要缺點是重量高，成本高（不銹鋼閥門的倍數）。

鈦及鈦合金

鈦合金具有非凡的強度和輕便性以及出色的耐腐蝕性。

與任何其他金屬相比，鈦合金具有最高的強度重量比。與不銹鋼相似，鈦合金的表面還具有一層保護性氧化層，可防止產品生銹。

鈦具有很強的抗海水腐蝕能力，特別是對于存在次氯酸鹽的環境。

鈦合金的主要缺點是價格高，不銹鋼的倍數以及生產過程的復雜性，這歸因于金屬的高反應性（需要特殊的鑄造工藝以防止鈦在熔融和澆鑄過程中與氧氣反應） 。

鎳鋁青銅

這是一種銅合金，包含約10％的鋁，5％的鎳和5％的鐵。它具有很強的耐腐蝕性，特別是在海水應用中，并且可以抵抗生物膜的形成，而生物膜是不銹鋼腐蝕問題的常見原因。

API 609蝶閥可以具有軟閥座或金屬閥座。帶軟閥座的閥也稱為“軟座”或“彈性”蝶閥，并且屬于中心型。通常可以采用偏心設計（雙偏移或三偏移）和金屬閥座設計，這也可以防火。

閥座材料

軟（彈性蝶形）

軟座蝶閥（彈性）具有  EPDM，VITON，NBR，BUNA-N和類似的軟座。軟座蝶閥通常為同心型，適合低壓和非關鍵應用

金屬閥座蝶閥

在這種情況下，閥體和閥瓣具有金屬對金屬的密封。

高性能蝶閥（雙偏心）可提供軟閥座和金屬閥座。三偏心蝶閥通常具有金屬閥座和ATEX防火保護。